讨论冷弯成型设备规划时应留意的问题

近年来，用户对冷弯成型设备的知道已经大大提高，所以祥康润来和大家讨论一下冷弯成型设备规划时应留意的问题。

冷弯型钢断面形状可以很复杂，生产设备及工艺则比较简单，单次性出资小，上马快，组织生产灵活，长度、宽度、厚度恣意挑选，不受批量约束；产品表面光滑，尺度精度高；相同断面形状尺度功能相同，可节省金属15-50%，尽管单价高于热轧型材，但工程造价仍低于常用资料，这些专长决定他生命力强的特点，冷弯型钢就会受到国名经济各行业、各部门的欢迎。本来采用热轧型钢的大市场，逐步被冷弯型钢所替代，将是不可抗拒的开展趋势。  我国冷弯成型机械产业的开展，也同时存在着比如体系问题尚未处理，技能配备落后，技能创新能力单薄，机组不配套，技能参数没有标准化等各方面的问题，这些都制约了我国冷弯成型技能的健康开展。

如何抓住这次机会，使冷弯成型技能较有用的开展，是一个值得沉思的问题，石家庄铁能机电设备有限公司认为要从五个方面着手规划，一是要根据我国国情有效开辟冷弯成型产品的市场；

二是制定一套完整的冷弯成型技能的标准体系；三要提高配备技能配备水平；四要提高技能管理水平；五是要引导我国冷弯因为冷弯成型的产品有许多的优越性，国家推广冷弯成型技能的开展和研讨。  在冷弯成型过程中，其加工方式属于机械强制变形，成形后必然存在很大的内应力。冷弯后尽管有校对工序，但也只是对型钢外形尺度予以确认，对去除内应力效果并不大。其制品寄存一段时间后时效变形很可观，这说明冷弯型钢的确有很大的内应力存在。

冷弯成型设备规划时应留意的问题  从规划冷弯成形工艺时的思路和应考虑的几个主要方面：确认坯料尺度公差和硬度规模制件用何种资料，由产品规划者在零件图上确认；制件的机械功能（包括硬度），也因制件坯料的选定而根本确认了。制件资料的硬度，如果参阅的成型规则，将会对规划和生产起到指导作用无其他要求（如热处理等），一般由坯料硬度确认。而坯料硬度的凹凸及其变化规模的大小，往往会影响冷弯成形工艺的顺利进行。过硬，常使制件在冷弯过程中发生裂纹；同批坯料软硬差值过大，也会使制件截面形状和尺度在冷弯过程中不稳定。