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冷弯成型设备准确的操作流程是如何的?

2020-12-01 15:25:49

冷弯成型设备在冷弯结束时,封闭机械传动体系 , 一起发动液压体系 ,使液压缸回收。冷弯成型设备将冷弯型钢放置在辅助体系的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保障了原料的强度, 提升了支护钢拱架的质量,极大地提升了工效,操作简略、明晰。

冷弯成型设备机安全操作规程如下:严格遵守机床工安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。

开机前应将上、下模具整理、擦拭干净。 查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理干净。按所折板料厚度、挑选恰当模口,模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。 

折弯狭板料时,应将体系工作压力恰当减少,避免损坏模具。调整滑块行程时,应保张调量小于100,以免损坏机器。

折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀共同。折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。

折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,并且必须二边一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。发生反常当即停机,查看原因并及时扫除。

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