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冷弯成型设备发生扭曲怎么办?

2021-01-05 16:34:31

冷弯成型设备作业时,将所需加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间,发动液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到规划所需弧度时封闭液压体系,发动机械传动体系, 使自动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,然后实现连续冷弯作业。

冷弯作业结束时,封闭冷弯成型设备的传动体系 , 同时发动液压体系 , 使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上就行了。这种冷弯成型设备作业, 既提升了原料的强度, 支护钢拱架的质量和作业效率,同时也操作简略。

处理冷弯设备歪曲的办法:

1、变形区中性层核算准确,变形区内用料核算准确,滚轮加工对称度好。

2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持相同。

3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。

4、滚轮加工准确度是关键,因此制造东西在投影仪下,扩大20倍进行检测。

5、主传动边,采用滚子锥轴承,让主轴径向跳动在0.04MM以表里,主轴不会左右窜动,一般球轴承自身存在间隙,在传动中不会轴向窜动。

6、生产中关于冷弯成型设备产生歪曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生歪曲。处理办法:规划受力均衡,加工准确,安装调整方便。

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